Практический пример: полировка высококачественных медицинских стоматологических щипцов с помощью передовых технологий
July 23, 2024
Практический пример: полировка высококачественных медицинских стоматологических щипцов с помощью передовых технологий Введение Здравствуйте, я Макс, технический инженер компании Jintaijin Polishing Technology Co., Ltd., специализирующийся на технологиях полировки и шлифования поверхностей. Сегодня я поделюсь примером того, как мы помогли клиенту отполировать высококачественные медицинские стоматологические щипцы из нержавеющей стали до шероховатости полированной поверхности Ra0,4. Этот случай подчеркивает наше современное оборудование и индивидуальный процесс полировки, которые значительно повысили качество продукции и удовлетворенность клиентов. Понимание потребностей клиента Наше путешествие началось с того, что к нам обратился клиент из отрасли медицинского оборудования. Заказчик потребовал, чтобы его стоматологические щипцы имели полированную поверхность со средней шероховатостью (Ra) 0,4, что является стандартом, необходимым для медицинских инструментов для обеспечения гладкости и гигиены. Это требование представляло собой сложную задачу, поскольку процесс должен был быть эффективным, поддерживать целостность продукта и соответствовать строгим медицинским стандартам. Индивидуальный процесс полировки Чтобы удовлетворить потребности клиентов, мы использовали нашу новейшую барабанную шлифовальную машину с сухим подвесным инструментом, модель OBD-BG01, которая известна своей способностью обрабатывать несколько продуктов одновременно и обеспечивать стабильно высокое качество полировки. Детали оборудования Модель: OBD-BG01 Емкость: 40*4 л Грузоподъемность: 80 л Размеры: 1680*1800*2200 мм Мощность двигателя: 3,7 кВт Вес нетто: 1600 кг Скорость: 0–100 об/мин Толщина бамбука: 25 мм Эта машина оснащена несколькими инновационными функциями, повышающими ее производительность: 1. Большая вместимость: позволяет вместить до 480 металлических оправ для очков с помощью подвесок из нержавеющей стали, чтобы избежать деформации и уменьшить мертвые углы при полировке. 2. Независимое вращение: каждая подвеска может вращаться независимо, что значительно повышает эффективность полировки. 3. Интеллектуальное управление: оснащено интеллектуальной системой управления работой ПЛК для точного позиционирования и работы подвески, повышения эффективности и снижения затрат. 4. Барабан из бамбукового волокна. Барабан из бамбукового волокна имеет более высокую плотность, чем традиционные деревянные материалы, что снижает расход масла для прокатки. Процесс полировки Грубая полировка Мы начали с грубой полировки с использованием грубых частиц ореха и добавления масла для грубой шлифовки. Тщательная первоначальная полировка удалила значительные дефекты поверхности и подготовила клещи к более тонкой обработке. Тонкая полировка Далее приступили к тонкой полировке мелкими частицами ореха и маслом тонкой шлифовки. На этом этапе поверхность достигла требуемой чистоты Ra0,4, обеспечивая гладкость, необходимую для медицинского применения. Повышение эффективности и качества Барабанная ш...
Посмотреть больше