В мире отделка пластиковых деталей , важно обеспечить полированную поверхность без ущерба для структурной целостности. Независимо от того, работаете ли вы с инженерные пластики Такие материалы, как АБС, ПК, ПОМ или нейлон, могут легко поцарапаться, деформироваться или накапливать статическое электричество. К счастью, использование машина для галтовки бочек в сочетании с мягким нейлоновый носитель предлагает высокоэффективное и неразрушающее решение.

Почему барабанная обработка идеально подходит для полировки пластика

The процесс галтовки в бочке Бережно вращает заготовки с абразивным материалом внутри вращающегося барабана. При использовании с соответствующим абразивным материалом, например нейлоновая абразивная крошка — обеспечивает равномерную отделку с минимальным воздействием на поверхность. Это делает его особенно подходящим для:

• Хрупкие пластиковые детали требующие гладкой отделки

• Полировка небольших партий или партий товара на производственных линиях

• Уменьшение следов плесени и заусенцев из литьевых компонентов

В отличие от методов высокоэнергетической или сухой полировки барабанные барабаны сводят к минимуму накопление тепла и возникновение статического электричества, которые могут деформировать или повредить чувствительные пластиковые поверхности.

Узнайте больше в Справочник по переработке пластмасс о требованиях к отделке, специфичных для конкретных материалов.

Почему нейлоновая среда является предпочтительным выбором для пластика

Не все абразивные материалы одинаковы. Когда дело доходит до полировки пластика, пластиковый носитель на основе нейлона предлагает комбинацию:

• Мягкая абразивность : Предотвращает появление царапин на поверхности

• Легкая конструкция : предотвращает появление трещин и сколов

• Индивидуальные формы : обеспечивает эффективную отделку сложных геометрических форм

Нейлоновый материал также долговечен и совместим как с мокрыми, так и с сухими процессами, обеспечивая превосходные экономическая эффективность для крупномасштабных операций.

Рекомендуемый процесс подачи заявки

Чтобы добиться наилучших результатов полировки пластиковых деталей, выполните следующие действия:

1. Выберите подходящий размер и форму носителя на основе геометрии детали.

2. Используйте барабанная барабанная машина с вращающимся барабаном для контролируемой скорости и направления.

3. Добавьте воду и мягкую полировальную пасту для улучшения смазки и удаления загрязнений.

4. Выполняйте цикл в течение 30–60 минут в зависимости от твердости материала.

5. Тщательно промойте и высушите, чтобы не осталось следов или пятен воды.

Для справки о составных формулах см. здесь Руководство по отделке пластика .

Распространенные варианты использования в промышленности

Наибольшую выгоду от этого процесса получают следующие отрасли:

• Производство медицинских приборов : Для трубок, соединителей или кожухов

• Бытовая электроника : Сглаживание корпусов из АБС/ПК без деформации

• Автомобильные интерьеры : Облагораживание декоративных пластиковых панелей

• Компоненты, напечатанные на 3D-принтере : Постобработка деталей из PLA, ABS и нейлона

Наш машины для полировки поверхностей доверяют производителям по всему миру предоставлять надежный, повторяемый результаты полировки для различных производственных нужд.

Заключение

При работе с высокоточными пластиковыми деталями качество обработки поверхности не подлежит обсуждению. Благодаря сочетанию плавного движения машина для галтовки бочек с мягким, эффективным прикосновением нейлоновые полировальные средства , вы можете добиться стабильных, высококачественных результатов, не повреждая заготовку.

Независимо от того, полируете ли вы сто или тысячу изделий, это решение предлагает экономически эффективный и масштабируемый метод неразрушающая полировка пластика .