Руководство по полировке стальными абразивными материалами: как добиться зеркального блеска и когда его не следует использовать.

Стальные абразивные материалы для финишной обработки • Штифты, шарики и диски • Процесс полировки, подбор составных пар и ограничения

Стальные медиаУникальность этого материала в области массовой полировки заключается в том, что это единственный полировальный материал, который полирует практически полностью без резки. Закаленные штифты, шарики и диски из нержавеющей стали трутся о детали под сильным давлением, сжимая микроскопические выступы в плотную, блестящую поверхность — тот самый полированный вид, который покупатели ассоциируют с качественной фурнитурой, деталями часов и ювелирными изделиями. При правильном использовании он обеспечивает блеск, недостижимый для керамических или пластиковых материалов. При неправильном использовании он размазывает покрытие по мягким металлам, скрывает дефекты и вызывает коррозию вашего оборудования. В этом руководстве рассматриваются обе стороны вопроса.

Steel media decision chart showing when to use burnishing and when to avoid steel media — Когда стальные наполнители помогают — и три ситуации, когда это неправильный выбор.

Основная идея.Стальные абразивные материалы не удаляют металл, а перераспределяют его. Именно поэтому они блестят, но их способность к коррекции практически равна нулю — любой заусенец, след или линия обработки, от которых вы хотите избавиться, должны быть удалены на более раннем этапе резки.

1. Что на самом деле делает компания Steel Media?

Полировка — это процесс сжатия поверхности. Под совместным давлением сотен контактов из закаленной стали в минуту и щелочного полировального состава шероховатости поверхности смещаются в стороны и выравниваются. В результате получается отражающая, упрочненная поверхность без потери материала и практически без изменения размеров — именно поэтому стальные абразивные материалы предпочтительны для прецизионных деталей, где допуски недопустимы.

2. Формы и размеры стальных элементов обсыпки

304 stainless steel pin media for magnetic and vibratory finishing on white background — Штырьковый абразив из нержавеющей стали — стандартный выбор для магнитных финишных обработок и сложных деталей.

Dish shaped ball burnishing steel media in five graduated sizes — Стальные абразивные материалы с шаровидным наполнителем пяти типоразмеров — более крупные формы обеспечивают более быструю полировку плоских поверхностей.

Форма	Лучше всего подходит для	Осторожно
Булавки (иглы)	Резьба, отверстия, сложные каналы — типичные элементы магнитных финишных устройств.	Может проникать в очень мелкие детали размером менее 0,5 мм.
Шарики / шарики для тарелок	Плоские поверхности, кольца, поверхности для монет и логотипов.	Скатывается с краев; плохо ложится в углубления.
Диски / клинья	Плоские штампованные заготовки, поверхности лезвий, обработка кромок.	Острые обода дисков могут оставлять микроскопические следы на мягких сплавах.

3. Сочетание компонентов и настройки процесса

Щелочная полировальная паста:Сохраняет блеск стали, удерживает загрязнения во взвешенном состоянии и обеспечивает смазывающее действие. Стандартной отправной точкой является слабощелочной раствор.
Соотношение носителя к количеству компонентов:Для деталей, изготавливаемых в больших объемах, соотношение компонентов начинается примерно с 5:1 до 8:1 по объему; более высокие соотношения защищают хрупкие детали от контакта друг с другом.
Длительность цикла:Полировка выполняется быстро после предварительного выравнивания поверхности; запускайте короткие циклы и проводите осмотр, вместо того чтобы затягивать процесс.
Дисциплина Rust:Никогда не оставляйте влажный стальной фильтр на ночь без циркуляции — свободная вода вызывает мгновенную коррозию, которая передается следующей партии.

4. Где Steel Media блистает (в прямом смысле слова)

Корпуса и браслеты часов после предварительной обработки керамики.
Фурнитура, цепочки и отливки ювелирных изделий перед нанесением покрытия.
Фурнитура из нержавеющей стали, изготовленная методом механической обработки, должна иметь равномерную матовую или блестящую поверхность.
Лезвия ножей и рабочие поверхности инструментов, где важна стабильность размеров.

5. Когда НЕ следует использовать стальные фильтрующие элементы

Три типа отказов.(1) Мягкие металлы — алюминий, латунь, цинк — расплываются и темнеют под давлением стали, а не осветляются. (2) Шероховатые поверхности — заусенцы и глубокие следы остаются неизменными после полировки; сначала их следует удалить керамикой. (3) Смешанные партии — стальные элементы плюс отдельные детали из цветных металлов в одной партии приводят к загрязнению, внедрению частиц и появлению тусклых пятен.

6. Техническое обслуживание и уход за стальными элементами конструкции

Стальные фильтрующие элементы служат годами при условии поддержания их в чистоте. После каждой партии промывайте их, храните погруженными в раствор для полировки или полностью высушенными, а при снижении блеска периодически очищайте с помощью специального чистящего средства для фильтрующих элементов. Ржавые или почерневшие элементы необходимо очищать перед повторным использованием — работа деталей с загрязненной сталью мгновенно оставляет пятна.

7. Контрольный список для быстрого выбора

Поверхность уже гладкая? Если нет — сначала добавьте керамический слой.
Материал детали тверже латуни? Хороший вариант. Если мягче — стоит пересмотреть.
Нужно добраться до резьбы и каналов? Идеальный вариант — штифты, в магнитном финишере.
Нужен максимальный блеск для матовой поверхности? Поместите шарики для мытья посуды в вибрационную чашу.

Просмотрите нашстальные отделочные материалыПосмотрите, как работают штифты внутри нашего ассортимента.магнитные шлифовальные машиныили ознакомьтесь с нашим руководством по адресупредотвращение повреждений деталей друг о другапри загрузке ценных партий.

Интересуетесь, подойдет ли полировка для ваших деталей?

Пришлите образцы с вашим текущим покрытием. Мы протестируем полировку стальным абразивом в сравнении с керамическими аналогами и поделимся реальными результатами.

Свяжитесь с нашей командой отделочников

Официальный сайт:www.surface-polish.com | Адрес электронной почты службы поддержки:info@surface-polish.com

Блог