Почему центробежный диск отделка титановых деталей для аэрокосмической отрасли?
Центробежные дисковые системы обеспечивают очень высокие относительные скорости между СМИ и части , что позволяет эффективно удаление заусенцев, скругление кромок, тонкая шлифовка и предварительная полировка сохраняя при этом геометрию — идеально подходит для критически важных для полета компонентов, где важен контроль размеров и целостность поверхности.
Основные характеристики LSI: изотропная отделка • контролируемый срез кромки • шероховатость поверхности Ra • удаление заусенцев • полировка • дозирование компаунда • контроль загрязнения цветными металлами.
Ищете реальные примеры использования в аэрокосмической отрасли? Ознакомьтесь с нашими Страница аэрокосмических решений для отраслевого контекста и идей сопряжения машин и носителей.
Медиа и химия: что подходит для Ti-6Al-4V и его аналогов
Выбор медиа
- Тонкие керамические среды для контролируемого реза и равномерной прогрессии Ra (предварительная полировка/легкое удаление заусенцев).
- Пластиковые (связанные смолой) носители когда требуется более мягкая резка с меньшими ударами для защиты тонкостенных деталей.
- Преданный, только титан наборы сред для предотвращения перекрестного загрязнения от работы с черными металлами.
Просмотрите наши медиа-страницы: Керамические материалы · Пластиковые финишные материалы (пример) .
керамическая среда пластиковый носитель скругление кромокСоединение и вода
- Используйте нейтральную или слабощелочную отделочные составы разработано для титана.
- Предпочитать деионизированная вода для обеспечения постоянной химии необходимо регулярно обновлять состав.
- Тщательно промыть; затем использовать одобренные средства. очистка/удаление накипи где указано (см. стандарты ниже).
LSI: подготовка к пассивации • контроль эмульсии • коррозионная стойкость • чистота для неразрушающего контроля.
Базовое окно процесса (настройте под свой отпечаток)
- Предварительная подготовка: Убедитесь, что на деталях нет крупных отложений окалины; удалите заусенцы, образовавшиеся в результате механической обработки и способные привести к повреждению посторонними предметами.
- Нагрузка и зазор: Установить правильно зазор между диском и кольцом в соответствии с руководством по эксплуатации машины для вашего размера носителя; избегайте захвата тонких деталей.
- Этап 1 (вырезка): Мелкозернистый керамический абразив + компаунд, средняя скорость. Цель: равномерное снятие заусенцев и сглаживание кромок.
- Этап 2 (уточнение): Пластик или тонкая керамика для доведения Ra до спецификации (согласно чертежу / ASME B46.1).
- Промыть и очистить: Тщательная мойка; при необходимости нанесите ASTM B600 соответствующая очистка/удаление накипи перед проверкой или последующей отделкой.
- Осмотреть: Шероховатость поверхности (Ra/Rz), кромки и чистота; документируйте параметры партии для обеспечения повторяемости.
Ведите журнал работы: партия/форма абразива, % состава, обороты машины, зазор диска, % нагрузки, время и полученное значение Ra.
Контроль качества и рисков для аэрокосмического титана
Сделай это
- Использовать предназначенный для титана носители/подложки; отделить от работ с черными металлами.
- Проверять текстура поверхности к чертежу (Ra/Rz по ASME B46.1 ).
- Следуйте одобренным очистить/удалить накипь методы для титана (см. ссылку ASTM B600 ниже).
Избегайте этого
- Чрезмерно агрессивная среда, разрушающая критические радиусы или толщину стенки.
- Повторное использование «грязных» сред в сплавах — риск иностранный металлический звукосниматель .
- Пропуск нейтрализации/промывки — остаточные химические вещества могут повлиять на неразрушающий контроль или покрытия.
Стандарты, связанные с материалами для аэрокосмической отрасли и полировкой (для справки)
- ASTM B600 – Руководство по удалению окалины и очистке поверхностей из титана и титановых сплавов
- ASME B46.1 – Текстура поверхности (шероховатость, волнистость и слоистость)
- SAE AMS 2488 – Анодная обработка титана и титановых сплавов
Эти параметры обычно используются в сочетании с механической отделкой для определения целевых показателей шероховатости, чистоты и совместимости с последующей обработкой.
Приложения и кейсы
Типичные детали: комплектующие компрессора, кронштейны, корпуса, петли, направляющие сиденья, крепёжные элементы, компоненты БПЛА. Результаты: последовательный разрыв края , улучшенный трибология для сопрягаемых поверхностей и текстура поверхности, соответствующая спецификации готов к осмотру, нанесению покрытия или анодированию.
Изучите наши аэрокосмические решения для определения размеров машины и подбора пар носителей.
Готовы ли вы проверить рецептуру обработки титана?
Отправьте нам образцы деталей — наша команда проведет бесплатный образец отделки и возвращать результаты с задокументированным окном процесса (машина, среда, соединение, время цикла).
Нужны ли вам детали из других материалов? Мы можем разделить комплекты печатных сред по группам сплавов для поддержания чистоты.
Быстрые вопросы и ответы
Какую шероховатость Ra можно получить при обработке титана центробежным диском?
Это зависит от исходного состояния, последовательности нанесения материала и контроля состава. Используйте методы B46.1 для измерения и настройки последовательности (например, тонкая керамика → пластик → лёгкая полировка) в соответствии с заданным чертежом.
Нужна ли мне машина с нулевым зазором?
Нулевой зазор полезен для очень тонких материалов/мелких деталей, предотвращая их прилипание. Наша линейка дисков включает модели с регулируемым и нулевым зазором — варианты см. на странице категории.
Как избежать загрязнения?
Используйте специальные среды и чаши для работы с титаном, регулярно обновляйте растворы и следуйте правилам очистки ASTM B600 перед проверкой или последующей обработкой.
+86-592-2381506 
Поддержка сети IPv6 