Оборудование для полирования кругами: форму определяет производительность, а не мощность шпинделя

Оборудование для полирования кругами обычно сравнивают по мощности шпинделя и размеру стола, и эти два числа меньше всего определяют, что станок реально произведёт.

Производительность определяет форма: сколько шпинделей, как подаётся деталь, как загружается и выгружается и стоит ли агрегат отдельно или в линии. Два станка с одинаковой мощностью шпинделя могут отличаться в разы по деталям в час только за счёт формы.

Сторона процесса — какой круг, какой контакт, какая скорость — рассмотрена в руководстве по полировальным станкам. Эта страница — сторона оборудования.

Формы и для чего каждая

Прочтение этой таблицы: каждая ступень вверх покупает производительность и оплачивается переналадкой. У настольного агрегата нет ни переналадки, ни производительности; у карусели есть производительность, и ей нужна стабильная номенклатура для оправдания. Ошибка — купить на две ступени выше номенклатуры деталей.

Что определяет форма

1. Производительность, то есть шпиндели умножить на подачу

Один шпиндель обрабатывает одну точку контакта за раз. Единственный способ поднять выпуск — сократить время, когда деталь не обрабатывается — то есть либо больше шпинделей на разных поверхностях, либо способ подачи, удерживающий деталь в контакте.

Два числа задают потолок:

• Время контакта на деталь — определяется площадью полирования и шириной контакта круга.
• Время без контакта на деталь — загрузка, выгрузка, индексация, зажим оснастки.

На ручном одношпиндельном станке второе число обычно превышает первое, и поэтому карусель с тем же числом шпинделей может давать в несколько раз больше: она убирает время без контакта у оператора.

2. Оснастка, а это и есть реальная стоимость на деталь

Станок с кругом оценивается под оснастку, а оснастка под деталь. Четыре следствия:

• Одна оснастка на семейство деталей. Цеху с сорока номенклатурами нужно сорок оснасток.
• Оснастка задаёт точность. Оснастка, позволяющая детали двигаться, даёт результат, который нельзя повторить, и выбор круга это не исправляет.
• Точки зажима важны. Оснастка, захватывающая декоративную поверхность, оставляет следы на детали, которую должна защищать.
• Переналадка — это смена оснастки, а не круга. При высокой номенклатуре это доминирует.

Поэтому процесс с кругом подходит для малых и средних объёмов более ценных деталей с определённой особенностью — та же экономика, что решает вопрос о драг-финишинге.

3. Загрузка и выгрузка, что определяет долю труда

Долю труда и покупает автоматизация. Станок, которому всё ещё нужен человек для загрузки и выгрузки каждой детали, автоматизировал полирование, а не манипулирование — а в процессе с кругом манипулирование часто составляет большую часть цикла.

4. Коммуникации и помещение

Полирование кругом создаёт тепло, стружку и шум в зоне контакта. Отсюда требования к площадке:

• Отсос или улавливание тумана при любом мокром процессе или процессе с составом — сухой круг даёт пыль, круг с составом даёт туман.
• Трёхфазное питание. Станки класса, с которым мы работаем, идут на 380 V или 415 V при 50 Hz, малые модели на 220 V.
• Шум. Ожидайте полосу 75 до 85 dB(A) на расстоянии одного метра; настольная полировка на нижнем краю, индексный станок с несколькими шпинделями на верхнем.
• Пол и доступ. Напольный станок — постоянная установка; площадь пола и зона загрузки важнее размера стола.

5. Стоит ли отдельно или в линии

Станция в линии полностью меняет задание на проектирование:

• Такт должен совпадать. Если линия выпускает деталь каждые N секунд, станция полирования должна успевать за N секунд — иначе она становится узким местом, и выпуск линии определяется самой медленной станцией.
• Буферизация определяет загрузку. Станция без буфера останавливается, когда останавливается предыдущая. Это решение по проектированию линии, а не опция станка.
• Подача детали задаётся линией. Карусель нельзя встроить в линию, подающую детали по одной.

Это вопрос, который чаще всего пропускают, и именно он решает, покупается оборудование как станок или как станция.

Масштаб класса, для справки

Мы не публикуем модель полирования кругом — станок строится вокруг оснастки, а оснастка вокруг детали, поэтому оценивается по чертежу и испытанию, а не по каталогу. Чтобы дать ощущение масштаба: опубликованные сторонние цифры для сопоставимого класса отделочных станков лежат в диапазоне напольного агрегата примерно 1.5 до 2.5 m по наибольшему горизонтальному размеру, 600 до 900 kg массы нетто и 4 до 16 kW установленной мощности — тот же порядок, что у станков нашего каталога, доходящих до 2500 mm в длину и 800 kg у крупных моделей.

Читайте это как порядок величины класса, а не как нашу спецификацию. Это говорит, какую площадь пола и какое питание подразумевает ячейка полирования кругом; это не говорит, что покупать.

Где оборудование для полирования кругами не помогает

Большой объём мелких деталей. Круг обрабатывает одну точку контакта на одной детали за раз. Для сотен мелких деталей свободная загрузка достигает каждой поверхности сразу за долю стоимости на деталь. Это самая частая ошибочная покупка.

Сложная внутренняя геометрия. Круг не может войти в отверстие, поперечное отверстие или глубокую выемку. Если критическая особенность внутренняя, процесс — другое семейство: магнитный станок или вторичная операция.

Деталь, где каждая кромка должна остаться острой. Любое семейство кругов скругляет кромку, которой касается. Если чертёж требует остроты, круг — неверный инструмент.

Требование изотропной отделки. Круг даёт направленный след, потому что контакт идёт в одном направлении. Если спецификация требует отсутствия направленного рисунка, неверен процесс, а не станок.

Слишком широкая номенклатура для оснастки. Если цех работает по многим номенклатурам малыми объёмами, стоимость оснастки и переналадка превышают сэкономленный труд. Свободная загрузка справляется с разнообразием; станок с кругом нет.

Линия с тактом короче времени полирования. Станция в линии, которая не успевает, становится узким местом линии. Это решается в проектировании линии, а не покупкой более быстрого шпинделя.

Класс деталей, определяющий форму. Эти ножницы сохраняют острую режущую кромку при отделке, и это требование исключает свободную загрузку — она скруглила бы каждую кромку, до которой достанет. Это также класс, где настольный агрегат часто побеждает напольный станок: детали обрабатываются поштучно, стоимость оснастки на номенклатуру низкая, и объём редко оправдывает карусель. Форма оборудования следует за требованием к кромке, а не наоборот.

Обратный случай и причина, по которой станок с кругом часто оказывается ошибочной покупкой. Каждая поверхность этих деталей требует одинаковой обработки, включая отверстия — а это требование досягаемости, а не ширины контакта. Свободная загрузка достигает каждой поверхности сразу; круг касается одной поверхности одной детали за раз. Прочитать деталь до выбора формы — вот что предотвращает покупку станка, который никогда не будет загружен.

Что приложить к запросу

1. Деталь и чертёж, с отмеченной поверхностью для полирования и поверхностями, которых нельзя касаться.
2. Материал и его состояние, потому что закалённая и мягкая версии одного сплава ведут себя под одним кругом по-разному.
3. Снимаемый припуск в десятых долях миллиметра и цель по отделке — шероховатость и внешний вид, что для декоративной детали два требования.
4. Геометрия, которой должен следовать круг — плоская, цилиндрическая, профильная или смешанная.
5. Как деталь можно удерживать и где оснастке разрешено захватывать.
6. Объём и число номенклатур — потому что второе число определяет стоимость оснастки и переналадку.
7. Стоит ли отдельно или идёт в линию, и если в линию — какой такт должна выдерживать.
8. Площадка: электропитание, отсос, допуск по шуму и площадь пола против масштаба класса выше.

Частые вопросы

Для чего используется оборудование для полирования кругами? Для доведения определённой поверхности или простого профиля до блеска прижатием вращающегося абразивного круга с составом. Подходит для крупных, немногочисленных, ценных или профильных деталей и доработки отдельного компонента — не для серийного производства мелких деталей.

Сколько шпинделей мне нужно? Столько, сколько нужно, чтобы убрать время без контакта из цикла. На ручном одношпиндельном станке загрузка и позиционирование обычно дольше полирования, и многошпиндельная или карусельная форма существует, чтобы сделать это время производительным.

Нужна ли другая оснастка для каждой детали? Да, фактически. Оснастка режется под деталь, поэтому работа с четырьмя вариантами требует четырёх комплектов. Поэтому процесс с кругом подходит для малых и средних объёмов более ценной работы, а не для цеха с высокой номенклатурой.

Может ли оборудование для полирования кругами встать в производственную линию? Да, как станция в линии — но станция должна соответствовать такту линии, а подача детали должна быть совместима с тем, как линия подаёт детали. Карусель нельзя встроить в линию, подающую детали по одной.

Какие коммуникации нужны? Трёхфазное питание класса 380–415 V для напольных станков, отсос или улавливание тумана при любом мокром процессе или процессе с составом, и площадь пола, которую подразумевает масштаб класса выше. Шум лежит в полосе 75–85 dB(A) на расстоянии одного метра.

Можете ли вы поставлять оборудование для полирования кругами? Мы не публикуем каталожную модель для этого. Мы строим под изделие: из детали, чертежа, требования к оснастке и цели по отделке предлагаем конфигурацию и проверяем её на ваших деталях до фиксации спецификации. Испытание — это результат, а не технический лист.

Max Xu, отдел продаж — Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.

№ 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen

info@surface-polish.com

Приведённые цифры масштаба класса — опубликованные сторонние значения, даны только для справки; они не являются нашей спецификацией, и ни один станок по ним не предлагается. Эта статья описывает, как выбирается форма оборудования для полирования кругами; это не утверждение о достижимом результате конкретной детали. Отделочный процесс задаётся материалом, снимаемым припуском и требуемой отделкой, поэтому конфигурация для конкретной детали подтверждается испытанием на этой детали. Мы производим отделочное оборудование и среды и составы, которые в нём работают; мы не оказываем услуги отделки по заказу.