Керамические и пластиковые наполнители: как выбрать подходящий наполнитель для галтовочной машины.

Выбор между керамическими и пластиковыми абразивными материалами — одно из важнейших решений в процессе массовой обработки. Правильный выбор материалов позволяет удалить заусенцы, сгладить кромки, улучшить однородность поверхности и сократить ручной труд. Неправильный выбор материалов может повредить детали, привести к некачественной обработке, забиваться в отверстия или неоправданно затягивать цикл обработки.

В этом руководстве объясняется, чем отличаются свойства керамических и пластиковых абразивных материалов, где каждый тип работает лучше всего, и как выбрать подходящий вариант для вашего материала, состояния заусенцев, геометрии детали и желаемой чистоты поверхности.

Что такое керамические материалы?

Керамические материалы Это плотный абразивный материал, изготовленный из абразивных веществ, скрепленных в различные формы, такие как треугольники, цилиндры, угловые срезы, конусы и шары. Поскольку он тверже и тяжелее пластикового абразива, он обычно обеспечивает более сильное режущее действие.

Керамические абразивные материалы часто используются, когда необходимо удалить заусенцы, скруглить кромки, удалить оксиды, окалину или выполнить общую шлифовку поверхности деталей перед дальнейшей полировкой, нанесением покрытия, гальваническим покрытием или сборкой.

Общие преимущества керамических материалов

• Обладает хорошей режущей способностью для заусенцев средней и большой толщины.
• Длительный срок службы по сравнению со многими более мягкими типами носителей.
• Подходит для стали, нержавеющей стали, железа, меди, латуни и многих литых деталей.
• Доступны во множестве форм и размеров для различных геометрических форм деталей.
• Хорошо работает во многих областях. вибрационная шлифовальная машина приложения.

Что такое пластиковые носители?

Пластиковые материалы Этот материал легче керамического и обычно используется для обработки мягких металлов или деталей, требующих более щадящей финишной обработки. Его часто выбирают для обработки алюминия, цинковых сплавов, латуни, магниевых сплавов и литых деталей, где агрессивные абразивные материалы могут вызывать вмятины, упрочнение поверхности или чрезмерное закругление кромок.

Пластиковые абразивные материалы также полезны, когда цель состоит в создании более гладкой поверхности перед полировкой, а не только в удалении крупных заусенцев.

Преимущества распространенных пластиковых материалов

• Более щадящее воздействие на мягкие металлы и декоративные детали.
• Более низкий риск повреждения отдельных деталей по сравнению с более тяжелыми носителями информации.
• Подходит для литья из алюминия под давлением, деталей из цинковых сплавов и деталей, изготовленных методом прецизионной механической обработки.
• Полезен для предварительной полировки и выравнивания поверхности перед окончательной отделкой.
• Доступны в форме конуса, пирамиды, клина и других форм для сложных поверхностей.

Сравнение керамических и пластиковых фильтрующих материалов

Как выбрать подходящее средство массовой информации

Правильный выбор абразивного материала начинается с детали, а не с каталога. Перед выбором типа абразива проверьте материал, размер детали, размер заусенцев, целевую поверхность, размеры отверстий, ширину паза и устойчивость детали к ударам.

Не игнорируйте форму и размер носителя информации.

Материал для нанесения покрытия — это лишь одна часть решения. Форма и размер могут быть не менее важны. Качественный материал должен достигать поверхности, нуждающейся в отделке, но не должен застревать в отверстиях, резьбе, пазах или глухих полостях.

Для деталей сложной геометрии перед массовым производством следует протестировать различные формы. Треугольные элементы могут хорошо подходить для обработки углов и плоских поверхностей, в то время как конусообразные или пирамидальные элементы могут достигать различных кромок. Более округлые формы могут снизить риск застревания в некоторых деталях, но могут быть менее эффективны при резке в узких местах.

Оборудование и состав также влияют на результат.

Одна и та же среда может вести себя по-разному в разных машинах. Стандартная вибрационная чаша, вибратор для ванны , станок для финишной обработки бочек Системы центробежной обработки, такие как [название системы], могут создавать различные схемы контакта между деталями и средой.

Отделочные составы Они также имеют значение. Они помогают очистить поверхность, контролировать пенообразование, улучшают смазку, удерживают удаленные частицы во взвешенном состоянии и стабилизируют процесс финишной обработки. Если концентрация состава или поток воды неправильные, даже правильная среда может дать нестабильные результаты.

Распространенные ошибки отбора

• Выбираю керамические абразивные материалы только потому, что они режут быстрее, даже если деталь мягкая или легко повреждается.
• Выбор пластиковых наполнителей для крупных заусенцев, требующих более интенсивной резки.
• Перед выбором размера носителя не следует обращать внимания на отверстия, пазы, резьбу и внутренние полости.
• Использование одного типа носителя для каждого материала и каждой формы детали.
• Оценивать процесс только по внешнему виду, не проверяя время цикла, застревание, расслоение и ручную доработку.

Рекомендуемый метод тестирования

Для новой детали в ходе выборочного тестирования следует сравнить как минимум два или три варианта абразивных материалов. Тест должен измерять удаление заусенцев, состояние кромок, однородность поверхности, повреждение детали, застревание абразивного материала, эффективность разделения и общее время цикла.

Типичный начальный диапазон может включать различные материалы, формы и размеры. Окончательные настройки следует протестировать на образцах деталей, поскольку небольшие изменения геометрии детали могут полностью изменить результат.

Сопутствующие решения

Если вы сравниваете различные носители информации для реального производственного проекта, эти страницы помогут вам оценить оборудование и расходные материалы: