Двухъярусная машина для обработки бамбука: стандартная процедура эксплуатации, руководство по управлению и рецепты финишной обработки.

Серия моделей: SP-TB4 / SP-TB8 • Система прецизионного сухого барабанного перемешивания • Официальное руководство по эксплуатации

ОнДвухъярусная машина для опрокидывания бамбука серии SP-TBЭто высокоточная система сухой полировки, предназначенная для глянцевой обработки оправ для очков премиум-класса (ацетат, пропионат), высококачественной фурнитуры, ювелирных изделий и роскошных пластиковых или деревянных компонентов. Ее восьмиугольные, выдержанные бамбуковые барабаны обеспечивают естественную терморегуляцию, мягкое впитывание воска и плавное каскадное воздействие, позволяющее получить зеркальные поверхности без искажения краев.

SP-TB Series double-deck octagonal bamboo dry tumbling polishing machine

Double-Deck 4/8-Barrel Octagonal Bamboo Dry Tumbling Polishing Machine by SurfacePolish

Данное руководство охватывает конструкцию машины, работу с панелью управления, полную 6-шаговую стандартную процедуру эксплуатации (СОП), проверенные рецепты сухой барабанной обработки, профилактическое техническое обслуживание и быстрое устранение неполадок. Если вы сначала сравниваете варианты оборудования, ознакомьтесь с нашим руководством.вращающиеся барабанные барабанные машиныдиапазон или более широкийколлекция отделочных машин.

Обзор оборудования и его возможностей.Двухуровневая вертикальная конструкция экономит площадь и удваивает производительность. Каждый барабан изготовлен из выдержанных натуральных бамбуковых планок с вентиляционными сетками из нержавеющей стали, а приводная система защищена защитным кожухом из желтой проволочной сетки во всю высоту. Машина подходит для обработки оправ из ацетата/пропионата, высококачественной фурнитуры, ювелирных изделий и элитных пластиковых/деревянных компонентов.

1. Технические параметры и конфигурация

В таблице ниже приведена стандартная техническая конфигурация моделей SP-TB4 (4 ствола) и SP-TB8 (8 стволов).

Технические параметры	Технические характеристики / Конфигурация
Конструкция / Бочки	Двухъярусные (2 яруса), 4 или 8 восьмиугольных бамбуковых бочек
Материал ствола	Выдержанные натуральные бамбуковые планки с вентиляционными фильтрами из нержавеющей стали.
Главный двигатель / Силовой	Высокомоментный мощный электродвигатель мощностью 2,2 кВт / 3,0 л.с. (380 В, 3 фазы / 220 В, 1 фаза)
Скорость кувыркания	28–35 об/мин (оптимизированный угол каскада гравитации: 45°–50°)
Система управления	Цифровой микропроцессорный таймер (0–99,9 ч/м), запуск, остановка, пошаговое управление, сброс.
Защитный кожух	Полноразмерный промышленный защитный кожух из желтой проволочной сетки
Система сброса	Прочный выдвижной бункер-приемник из оцинкованной стали средней грузоподъемности
Официальная поддержка	Вебсайт:www.surface-polish.com\| Электронная почта:info@surface-polish.com

2. Конструкция машины и номенклатура компонентов.

Компоновка станка выполнена в компактном двухъярусном вертикальном исполнении. На схеме и в таблице ниже указаны все основные конструктивные элементы и их точные технические термины на английском языке.

Figure 1 - SP-TB4/SP-TB8 machine structural layout and component identification diagram — Рисунок 1: Схема компоновки конструкции машины и номенклатура подсистем.

#	Компонент	Функциональное описание и операционная роль
1	Бамбуковые стаканы	Двухъярусные восьмигранные полировальные цилиндры (№3, №4 верхние; №7, №8 нижние) для бережной каскадной сухой полировки.
2	Зажимные планки и защелки	Прочные стальные компрессионные стержни с быстродействующими зажимными фиксаторами для надежной фиксации люков.
3	Вентиляционные сетчатые экраны	Перфорированные сетки из нержавеющей стали для рассеивания тепла, выделяемого в результате внутреннего трения, и удаления микроскопической пыли.
4	Приемный бункерный ящик	Средний по толщине оцинкованный поддон для сбора материала обеспечивает чистую и быструю выгрузку заготовки/обрабатывающего материала.
5	Стальное конструкционное шасси	Жесткая, виброгасящая сварная стальная рама, поддерживающая двухъярусные приводные нагрузки.
6	Желтая защитная сетка	Желтая проволочная сетка во всю высоту, изолирующая приводные ремни, шкивы и цепи.
7	Электрический шкаф управления	Пылезащищенный электрический корпус, в котором размещаются кнопочная станция, предохранительные замки и светодиодный таймер.

3. Панель управления и интерфейс оператора

Передняя панель управления обеспечивает точное управление циклом, автоматическое отключение по расписанию и микропозиционирование (JOG) для загрузки и разгрузки. Цифровой таймер автоматически останавливает машину по завершении запрограммированного цикла.

Figure 2 - SP-TB series electrical control cabinet interface and pushbutton layout — Рисунок 2: Интерфейс и расположение кнопок в шкафу управления электрооборудованием.

Элемент управления	Тип/цвет оборудования	Логика работы и стандартные действия
Лампа питания	Красная сигнальная лампа (сверху)	Свет горит непрерывно при подаче напряжения на трехфазную/однофазную основную сеть электропитания.
Кнопка «Пуск»	Зеленая кнопка	Фиксирует главный магнитный контактор для запуска непрерывного автоматического цикла вращения.
Кнопка «Стоп»	Красная кнопка	Немедленно обесточивает приводной двигатель и останавливает вращение ствола.
Бег / Медленное движение	Желтая кнопка	Кратковременный режим вращения: вращает стволы только при нажатии. Используется для выравнивания дверей при загрузке/разгрузке.
Сброс таймера	Синяя кнопка	Сбрасывает цифровой таймер-накопитель на ноль (00:00) для запуска нового цикла.
Цифровой светодиодный таймер	Микропроцессорный контроллер	Цифровой дисплей с кнопками регулировки +/-. Автоматическое отключение машины по завершении цикла.

ВНИМАНИЕ — Правило безопасности при беге (пошаговом движении).Для поворота дверц стволов в нужное положение всегда используйте желтую кнопку JOG. НИКОГДА не пытайтесь поворачивать стволы вручную, когда двигатель остановлен или включен, так как остаточный крутящий момент может создать опасность защемления.

4. Стандартная операционная процедура (СОП из 6 шагов)

Следуйте этому упрощенному 6-этапному рабочему процессу, чтобы гарантировать повторяемую полировку до зеркального блеска и обеспечить максимальную безопасность оператора.

Figure 3 - Standard operating procedure 6-step dry tumbling workflow diagram — Рисунок 3: Стандартная процедура работы (6-этапный рабочий процесс сухого барабанного перемешивания)

Шаг 1: Предпусковой осмотр и позиционирование регулировочного винта.

Verify the yellow safety cage is secured. Turn on the main isolator. Press the yellow JOG button intermittently until the target barrel door faces vertically upward (12 o’clock position).

Step 2: Load Polishing Media & Workpieces.

Release the red toggle latches, remove clamping bars, and open the hatch. Fill the barrel to 50%–60% total volume with walnut shells or corncobs. Add workpieces at a strict 3:1 to 4:1 media-to-workpiece ratio.

Step 3: Apply Polishing Wax / Rolling Cream.

Distribute specialized polishing wax or rolling oil evenly across the media (15–30 g per batch). Ensure the ventilation screens are clean and unclogged.

Step 4: Secure Clamping Bars & Latches.

Reinstall the barrel hatch door. Position the steel clamping bars and engage the red toggle clamps until firmly locked. Verify zero clearance around the door gasket.

Step 5: Program Digital Timer & Press START.

Press the blue TIMER RESET button. Set the desired cycle duration on the digital timer (e.g. 12.0 hours). Press the green START button. The machine runs continuously and auto-stops upon completion.

Step 6: Discharge & Workpiece Separation.

Slide the galvanized receiving hopper drawer directly under the target barrel. Use the JOG button to rotate the barrel door downward (6 o’clock position). Release the latches, open the hatch, and discharge the contents into the hopper for screening.

5. Dry Tumbling Process Recipes & Media Matrix

Dry tumbling relies on progressive multi-stage micro-cutting and buffing. Use the proven recipe chart below for acetate eyewear, luxury plastics, and precision metals. Cycle times are typical starting ranges and should be confirmed with sample parts.

Process Stage	Recommended Media	Polishing Compound	Cycle Time	Surface Objective
1. Rough Cutting	Coarse Walnut Shell (16#–20#)	Rough Cut Wax / Gray Paste	8 – 14 Hours	Removes CNC milling marks, burrs, and parting lines.
2. Medium Smoothing	Medium Walnut Shell (24#–36#)	Medium Polish Cream / Brown Wax	10 – 16 Hours	Smooths micro-scratches, creates uniform satin finish.
3. Fine Glossing	Fine Corncob (20#–40#) / Bamboo Pegs	Fine Buffing Oil / White Wax	12 – 18 Hours	Enhances surface depth, semi-bright luster, prepares for mirror finish.
4. High Mirror Luster	Micro Corncob (40#–60#) / Hard Pegs	Mirror Finish Glaze / Blue-Green Wax	14 – 24 Hours	Produces flawless, ultra-deep optical clarity & mirror reflection.

Pro tip — tumbling volume & density control.Optimal tumbling efficiency occurs at 50%–60% total barrel fill. Never underfill (below 40%, risks severe impact damage) or overfill (above 70%, prevents cascading action and causes matte dead spots).

Выбор абразивного материала и состава является наиболее значимым фактором, влияющим на результаты сухой шлифовки. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом.сухие отделочные материалыДиапазон сортов скорлупы грецкого ореха и кукурузных початков, или обзор.отделочные составыдля восков и глазурей, подобранных по типу этапа производства.

6. Профилактическое техническое обслуживание и оперативное устранение неисправностей

6.1 График планового технического обслуживания

Ежедневная проверка:Проверьте зажимы дверных замков и резиновые уплотнители на предмет износа. Удалите скопившуюся пыль с вентиляционных сеток с помощью мягкой щетки или строительного пылесоса.
Еженедельная проверка:Проверьте натяжение приводного ремня внутри желтой сетчатой оболочки (примерно 10–12 мм прогиба при сильном нажатии большим пальцем). Проверьте смазку цепи.
Ежемесячная плата за обслуживание:Нанесите литиевую смазку NLGI #2 на все подшипники скольжения через смазочные ниппели. Проверьте натяжение бамбуковых планок; если они ослаблены, затяните крепежные болты.

6.2 Матрица быстрого устранения неполадок

Симптом неисправности	Вероятная первопричина	Корректирующие действия / Решение
При нажатии кнопки START устройство не запускается.	Основное питание отключено / включена аварийная остановка / таймер не установлен / предохранитель перегорел	Проверьте красный индикатор питания, отпустите кнопку остановки, сбросьте таймер, проверьте автоматический выключатель.
Кнопка JOG работает, но кнопка START не срабатывает.	Таймер сработал / неисправен вспомогательный контакт контактора	Нажмите синюю кнопку сброса таймера; осмотрите проводку контактора внутри блока управления.
Чрезмерный шум или вибрация во время бега	Изношенный подшипник скольжения / ослабленная приводная цепь / несбалансированная нагрузка	Смажьте или замените подшипники, отрегулируйте натяжитель цепи, обеспечьте равномерное заполнение фильтрующим материалом.
Утечка пыли из фильтрующего материала во время работы.	Изношена уплотнительная прокладка люка / зажимные хомуты не полностью зафиксированы	Осмотрите и замените силиконовую прокладку; отрегулируйте натяжение защелки зажимной планки.
Заготовки имеют неравномерный или плохой блеск.	Неправильное соотношение фильтрующих материалов / недостаточное количество воска / засорение сетчатых фильтров	Отрегулируйте соотношение среды к обрабатываемой детали до 4:1; очистите вентиляционные сетки, чтобы предотвратить перегрев.

7. Техническая поддержка и разработка индивидуальных процессов.

Для получения технической помощи, разработки индивидуальных процессов галтовки, заказа сменных барабанов или информации о запасных частях обращайтесь в нашу инженерную службу поддержки. Мы также предлагаем услуги по OEM/ODM-производству, поставку полировальных паст и абразивных материалов, а также изнашиваемых деталей для всей серии SP-TB.

Вам нужна индивидуальная технология сухой шлифовки для ваших деталей?

Пришлите информацию о материале детали, ее размерах, текущем состоянии поверхности и желаемом качестве отделки. Наша команда специалистов по финишной обработке порекомендует подходящее оборудование, абразивный материал, состав и тестовый процесс.

Свяжитесь с нашей командой отделочников

Официальный сайт:www.surface-polish.com | Адрес электронной почты службы поддержки:info@surface-polish.com

Блог